静电喷粉设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂。该系统的设计上,底部有一个螺塞,静电喷粉设备,可容易地将废液排掉。静电喷粉设备在清洗喷枪等操作中,会剩余大量的溶剂,如果直接倒掉很浪费也不利于环保。溶剂回收机利用高温蒸馏,将脏溶剂回收处理后,能得到干净的溶剂,节省了大量溶剂,更保护了环境。注意:如喷枪在使用完后不立即清洗,喷嘴就会部分或完全堵上,导致喷枪喷出来的喷雾分裂(喷出干燥的涂料碎片)或喷雾形状不对。对加有添加剂的瓷漆,尤为如此。因为在使用后如果不立即清洗,瓷漆就会在喷枪的内部硬化。
静电喷粉设备静电喷涂从工艺角度就是在前几种方式的基础上再加上静电,静电喷粉设备分为空气静电、无气静电和辅气静电喷涂。它的大优点是涂料收益率明显提高,一般至少提高30%。因此在相同条件下可提高膜厚,增加饱满度和附着力。
涂装出产线前处理工段的出产
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前有必要进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装出产线前处理工段或车间,要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运送、保管和运用制度,喷涂流水线现货销售,给工人提供必要的维护着装,喷涂流水线,安全可靠的盛装、转移、装备器具,以及制定如果发作事端时的紧迫处理办法、抢救办法。其次,在涂装出产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,喷涂流水线多少钱,所以在环保办法方面,有必要装备抽气排气、排液和三废处理设备。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装出产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了避免短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行枯燥,去其表面水分。小批量单件出产,一般选用自然晾干、晾干、风干。而关于大批量之流水作业,一般采纳低温烘干,选用烘箱或烘道。
喷涂流水线中通风系统由风机、引风管、聚风罩组成。这里应当注意的是风机的选择和风量的控制以及排风的方式。
1.风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风与引风两台风机,但也只配备一台引风风机的。风机的功率不足,排风量如果不够会导致机箱内温度过高,灯管的寿命缩短,喷涂流水线报价,甚至是会熔化,也使得固化产品的质量难以得到**;风机功率如果过大,风量过大就会使机箱内温度太低,UV灯不能够全功率的工作,固化物不容易干燥。
2.风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬和夏的温差是很大的,很多的工厂不具备恒温车间,因此如果UV固化装置在冬季与夏季都用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是采用温度控制的方法来控制两台风机,达到一定的温度就会自动启动一台风机,再达到一定的温度再来启动另一台的风机,并在排风和进风口上设置活口阀门来控制进风和排风的风量。
3.排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但是无论何种方式,切勿把风直接吹到 UV灯管上,因为这样做的后果是使UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色),使得油墨根本不能干燥。