涂装出产线固化工序出产
这一工序应留意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件出产,喷涂流水线供应商,进固化炉前留意避免碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,实在留意避免色差、过烘或时间过短造成固化不足。
关于大批量自动运送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关避免进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面掩盖维护层或装饰层。涂装流水线经历了由手艺到出产线、到自动出产线的发展过程,喷涂流水线现货销售,自动化的程度越来越高,所以涂装出产线的应用也越来越广泛,并深化到国民经济的多个范畴。
喷漆机其实就是喷涂机,使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。
1.每天在使用自动喷漆机前,都应注意检查接地保护是否完好,接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用,不允许出现接地异常等现象。
2.使用之前应检查油管是否漏油,气管是否漏气等现象,发现不佳现象及时处理方可开机运行,定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。。
3.每班停机后,擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污,喷涂流水线多少钱,以防止软管硬化,同时清理机器各部份及周围工作环境。
4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量,必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。
5.每周检查一次自动喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。
6.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂,并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。
7.定期或经常性清洗残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
8.喷枪要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外,不要随意分解喷枪。 9.不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。
粉末静电喷涂是利用高压电晕放电发生静电场,带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下,涂料平均地飞向接地工件,当粉层抵达肯定的厚度时,粉层之间因为“同性相斥”道理,阻拦工件进一步上粉,从而防止工件表面粉层过厚问题。那么粉末静电喷涂时需要注意什么事项呢?我们简单的来看一下:
1、静电压的设定
由于粉末涂料的带电量与电场强度成正比,因此,合适地升高静电压与粉末的带电量,会有利于粉末上粉率的升高,经过制作试验,喷涂流水线,静电压大小与粉末上粉率的关系。
2、喷枪与工件的间隔
在静电压肯定的状况下,电场强度与较间间隔成负比。当喷枪与工件间隔过短时,会发生火花放电,间隔太远,则粉末的上粉率将降低。喷枪间隔与击穿电压的关系,从图中不妨看出,当静电压管制在60~90kV时,喷涂间隔应维持在200~300mm之间。