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      喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。

      1.每天在使用自动喷漆机前，都应注意检查接地保护是否完好，接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用，不允许出现接地异常等现象。　　

      2.使用之前应检查油管是否漏油，气管是否漏气等现象，发现不佳现象及时处理方可开机运行，定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。。　　

      3.每班停机后，擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污，以防止软管硬化，同时清理机器各部份及周围工作环境。　　

      4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量，必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。　　

      5.每周检查一次自动喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。　　

      6.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂，并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。　　

       7.定期或经常性清洗残留在线条喷漆机输送带上的漆污。　　

       8.喷枪要经常保持清洁，小心清洗。除故障或更换备件外，不要随意分解喷枪。　　9.不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。

　　喷漆涂装线在施工中使用的是非常好的，他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，大旋风粉房价格，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。

　　水帘喷漆室前面为水帘板，水帘板上面有溢流槽，在施工的过程中，工件由悬挂输送链送入喷漆室。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业时，飞散的过喷漆雾随气流吸引，进入喷漆室，首先与水帘板的水幕相遇，被冲刷到水槽内，其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后，完全被拦截在水中。

　　去漆雾后的气流再经气水分离装置，去除气味处理，净化后的气体后对外排放。水帘到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面，大旋风粉房，在加入水池内的油漆凝聚剂作用下，凝聚成疏松团块，可用盛器舀出集中处理，保持水质清洁。通过水帘喷漆室及辅助设备的作用，可较理想地完成对工件喷漆及漆雾净化目的。

　　在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合国家强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除安全隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放，大旋风粉房现货销售，环保型涂料得到迅速发展，大旋风粉房厂家供应，对减少环境污染起到了积极的作用。

　　喷涂作业安全技术措施

　　1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经过培训不准工作。

　　2.喷漆作业之前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时才可工作。

　　3.喷漆作业场所的通风净化应当符合GB 6415的要求。

　　4.作业中，企业安全技术部门应当设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体的浓度应低于下限的10%。

　　5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业的场所过于狭小，仅能容纳单人操作的时候，另外一人应当负责监护。

　　6.高处喷漆作业应当符合《船舶建造高处作业安全规程》。

　　7.多支喷枪以同时作业，必须拉开间距(5m左右)，并按一定的、同一方向来进行喷涂。

　　8.特涂作业，其喷涂设备以及软管应设专人管理，若设备出现故障或着有异常情况，首先要通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员来检修。

　　9.无气喷漆的高压射流与渗漏，会导致严害的事故。