根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头,一般来说,喷涂流水线设备供应商,喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头,若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。油漆的种类较将会不同,它的比重也各不同,若比重大的可加大风压,但风压不能**过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆,还可代替高频火花检验器,喷涂流水线设备价格,解决塑料衬里之类的施工问题,也可用来喷水泥和喷塑料等工作。在进行静电喷涂流水线时,还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上,而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下,距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要,一般旋风式喷枪转速为800转/分,而旋杯式喷枪的转速必须大于1000转/分。
为提高静电喷涂流水线的效率,常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜质量,所以两支喷枪的间距至少1米。但若两支喷枪不在同一平面作业时,相隔可以近一些。
此外,因静电喷涂流水线所用的直流电压高达10万伏,稍有不慎就会出现事故,因此,喷涂流水线设备现货销售,必须要注意操作安全。
不同粉末涂装办法比较
(1)工件整理,工件须除油和除锈。将工件浸入或三蒸气中清除油污;用喷砂或抛丸除锈,整理干净。
(2)预热工件,预热的温度应**粉末涂料的熔化温度20℃左右,依据工件的巨细和涂层的种类及厚薄的不同,预热范围在170~220℃。
(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来,这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。
(4)涂覆将工件进入流化床,为取得均匀而连续的涂层,工件浸涂一次取出后,立即回转180°,待涂层熔化后再浸涂顺次,喷涂流水线,工业铝型材又立即回转180°。浸涂一次的时刻为1~2秒。
(5)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜,应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时刻这两个工艺参数从取得涂膜功能和尽量缩短施工周期来确认。例如环氧粉末涂料的固化温度为180~190℃,固化时刻为40~50分钟。
粉末喷涂设备的多旋风回收系统粉末涂料的粉末喷涂设备自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。然而,采用这种喷涂方法,由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用。
粉末喷涂设备这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境;如果当废粉处理,浪费太大;若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。
这就需要有一个装置来将其收集并分离,使可利用的部分与不可利用的部分分开,并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末,将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉,并分别送到相应的装置中。但是,在实际使用中,由于设备制造、技术等多种因素的影响,回收装置总存在着这样或那样的不足。