自动喷漆流水线解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。
自动喷漆流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的**流水线工具。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
喷漆流水线工程工艺布置: 1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件 2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件
汽车涂装设备为了保持汽车涂装设备内空气的清洁,各种类型的汽车涂装设备都装有过滤装置,例如过滤棉,喷涂流水线,用来过滤进入汽车涂装设备的空气中的灰尘,而且汽车涂装设备的通风系统会使汽车涂装设备内有足够的换气速度,从而保证汽车涂装设备内空气的清洁。很多时候,车身漆面的污染是由人为因素造成的,例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入汽车涂装设备,或喷漆人员没有穿着**防护服,或汽车涂装设备内不清洁等。
汽车涂装设备工作效率高,质量有保证。相比人工喷漆、烤漆,汽车涂装设备是机械化“一条龙”服务,工作效率要高上好几倍,甚至几十倍。而且,喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,喷涂流水线价格,再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。
汽车涂装设备一般设有恒温控制器及安全防爆系统。汽车烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,喷涂流水线多少钱,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至汽车涂装设备**部的气室,再经过*二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得汽车涂装设备内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使汽车涂装设备内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,汽车涂装设备自动关机,烤漆施工安全结束。
静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比,静电喷涂流水线具有以下特点:
静电喷涂流水线粉末涂料不含和水,voc(挥发性**化合物)含量为零,既节省大量资源,又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题,是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。
静电喷涂流水线避免了**涂料对人体健康的危害,喷涂流水线现货销售,以及生产、储存和运输中存在的火灾危险等问题。
静电喷涂流水线在粉末涂装中,粉末涂料在密闭的体系中循环,涂料的利益率可达95%以上,甚至可达99%,且喷溢的粉末涂料可以回收再利用,节省了资源。
静电喷涂流水线在粉末涂装中,涂膜厚度容易控制,一次涂成厚度可达30~500μm(被喷涂物冷喷时,涂膜厚度100μm以下,被涂物预热喷涂时膜厚可达500μm)相当于溶剂型涂料覆几道至十几道的厚度,可以减少喷涂设备涂装次数,提高劳动生产率节约能耗,节省每道涂装次数之间的工件堆放等待的场地。