自动喷涂线注意事项;配电柜:定期清扫配电柜,各接线端子紧固,接触器、继电器等动作触点检查,有无烧蚀,不佳品维修或更换新品。
1. 检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损, 要处于正常工作状态;配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物,检查线路是否有破损现象,各种电器元件设置正确,运行状态应正常。清洗机构:检查管道是否漏水,各水循环电机及水泵有无异响,电机表面温度测试,上**排风机工作应正常。
2、自动喷涂线本体:定期用兆欧表摇测电机三相对地的绝缘电阻,消除电机对地短路故障,以免发生危险;定期用钳形电流表检测三相电机电流平衡,避免电机缺相工作而损害电机;管路检查有无松动,及时紧固;泵体及传送机构加注黄油,以减少磨损;燃烧机要定期拆下外罩清理灰尘。
3、自动喷涂线传送带:驱动减速机定期更换齿轮油(150#齿轮油),配重及张紧机构调整,保证张紧机构受力时伸缩自如;链条定期加耐温润滑油,喷涂设备报价,做到油量适中,链条润滑良好。喷枪机构导轨清理灰尘,润滑;冷干机散热片清理灰尘。
涂装流水线烤漆流水线的作业原理是什么?
干湿料经过带式输送机或斗式提升机送至料斗,然后经过料斗给料机的起止进料管进入进料端。进料管的倾斜度应大于物料的**倾斜度,喷涂设备现货销售,以便物料平稳流入枯燥机。
烘房是一个稍微偏离水平面的旋转缸。 资料从上端参加,热载体从下端进入并与资料逆流触摸,热载体和资料也一起流入筒体。随着圆柱体的旋转,资料在重力的作用下移动到下端。在圆筒内湿物料向前运动的过程中,热载体的热量被直接或间接地取得,然后湿物料能够被枯燥,然后经过卸料端的带式输送机或螺旋输送机送出。
筒体内壁装有一个造纸板,喷涂设备,用于使物料向上和分散,然后添加物料与气流的触摸面积,进步枯燥速度,促进物料向前移动。 热载体一般分为热空气、烟气等。热载体经过枯燥器后,一般需求旋风集尘器来捕获气体中的物质。 假如需求进一步下降尾气中的粉尘含量,也应在使用袋式过滤器或湿式过滤器后排放。
主枯燥线一般使用远红外来加热炉子内部,然后内部由陶瓷和不锈钢制成,这样红外线就能够抵达炉子的每个角落,然后进行均匀温升来将能量传递给物体。
在还有很多人对于涂装行业不是很了解,接下来简要介绍静电涂装设备的施工环境。
粉末的存放对静电涂装设备质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥、且存放空间的温度不应**过30度。
不同品种的粉末不能放置在一起,以免相互产生污染。不同厂家的粉末,在施工当中,粉末一定要循环使用,也就是说一批用完再用下一批,没有用完的粉末一定要把箱子密封好,喷涂设备厂家定做,以免受到污染。
粉末施工单位对静电涂装设备的施工环境要求不一,有露天的有封闭的,有和生产车间通体,五花八门。正确的粉末施工环境应是独立的,配有粉末的回收设备。不能把不用的粉末放置喷室当中。每天上班前下班后须把喷室用墩布或吸尘器把地面彻底清理干净。喷室当中粉尘浓度不宜过大。首先对人体健康不利,再重要的一点是,在一定空间粉末达到一定浓度会产生,这是很危险的。因粉末的主要成分是化工原料,喷室中一定禁止烟火。