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       静电喷涂的特点

       静电喷涂与空气喷涂相比有如下特点

       1.涂料利用率大幅提高

       一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率提高1倍～2倍。

       2.提高劳动生产率

       静电喷涂适用于大批量生产，可多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1倍～3倍。

       3.提高涂装产品质量

      由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰效果。

     所谓的静电喷塑设备就是运用静电吸附的原理，在工件的外表均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末经过回收体系回收。那么静电喷塑流水线设备的塑粉应该怎样喷呢？一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应运用低电压，一般在30KV-50KV之间。

       正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷房里面时应特别注意粉量恰当，不宜过大，否则下面会发作堆积。     喷涂时先喷角及沟槽，喷涂流水线，然后喷其他部位；喷涂角及沟槽时应恰当调整喷粉射程或减小枪距，喷涂流水线厂家定做，而且改动枪的视点和摆动枪。可恰当调整电压作业时应及时将喷枪和粉管外面及作业手臂上堆积的粉末收拾掉。常常替换输粉管。

　在喷粉设备工作时，需要有一段前处理的工序，按照传统工序来说那就是磷化，喷涂流水线哪里有，可是因为环保的日益严厉，废水、废渣的排放处理成为让人头疼的一个难题，喷涂流水线报价，那么要升级成什么样的方法才能缓解这种状况呢?

　　喷粉设备厂家，在不断学习和经历的堆集中发现：化处理能够替代传统的磷化处理，此长处许多，下面一一列举：

　　1 处理中不含有锌、镍等有害重金属及其他有害成分，据报道，镍已被证明对人体损害较大，世界卫生组织WTO 规矩：镍需抵达“0”排放，要求磷化废水、磷化蒸汽、磷化打磨粉中不含油镍。

　　2 处理是无渣的。废渣处理本钱为0，减少了设备的维护本钱。